一、施工概況

主井機尾11采區(qū)井底煤場下給煤機，因給煤機環(huán)形膠帶損壞，需進行更換。更換膠帶時，需將給煤機滾筒皮帶一側(cè)機架全部拆卸，由于給煤機機尾下料口處護煤板擋住滾筒地腳螺栓。需將地腳螺栓處護煤板切割，已完成拆卸；為確保電氣焊作業(yè)過程施工安全，特制訂本專項安全技術(shù)措施。

二、 作業(yè)環(huán)境及時間

1.作業(yè)地點：主井機尾11采區(qū)給煤機平臺上，該處通風(fēng)良好

2.作業(yè)時間：2014年11月23日9:00—16:00

三、 施工人員及職責(zé)

現(xiàn)場負責(zé)人：胡宏亮

瓦 檢 員：         （通風(fēng)隊指派）

安 檢 員：         （安監(jiān)科指派）

現(xiàn)場作業(yè)人員：溫選寶、馮智、梁曉東、劉磊

1.現(xiàn)場負責(zé)人，負責(zé)施工人員組織、安全、質(zhì)量及措施的監(jiān)督、確認，妥善保管火種。

2.電氣焊操作工，負責(zé)施工機具的準(zhǔn)備，施工材料的安全檢查，按照施工措施和本工種操作規(guī)程要求進行安全作業(yè)，保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。

3.灑水滅火工，負責(zé)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場消防設(shè)施，施工時對施工點灑水、降溫。

4.瓦檢員，負責(zé)施工現(xiàn)場的有害氣體檢查。

5.安檢員，負責(zé)施工現(xiàn)場安全設(shè)施檢查、安全操作檢查、消防設(shè)施檢查及措施執(zhí)行情況監(jiān)督、確認。

四、安全注意事項

1.所有現(xiàn)場施工人員，必須服從現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁人員單崗作業(yè)。

2.人員進入作業(yè)現(xiàn)場后，必須佩戴好防護用品，衣著輕便，嚴(yán)禁任何人關(guān)閉礦燈；禁止嘻戲、打鬧，精神狀態(tài)不佳者，嚴(yán)禁進行施工作業(yè)。

3.人員通過扶梯上下給煤機平臺樓梯時，必須扶穩(wěn)，注意腳下安全。登高作業(yè)所有人員，必須系好安全帶，做好防滑措施。

4.電焊、氣割時，不得損壞設(shè)備其它部分，注意保護皮帶。

5.氣割作業(yè)時，及時向氣割部位灑水，防止煤塊燃燒，并對灑落的煤塊進行灑水滅火；施工時，嚴(yán)禁人員在給煤機下方同時作業(yè)。

6.使用氣割作業(yè)時，必須安排不少于2人向氣割點、下落的煤塊上灑水，確保無煤塊被引燃。施工作業(yè)時必須及時對施工作業(yè)點灑水降塵。

7.使用錨桿封堵下料口時，低速開動主井皮帶，防止給料機下發(fā)生堆煤。

五、施工前的準(zhǔn)備

（一）工具材料

（二）施工前的準(zhǔn)備工作

1.所有現(xiàn)場施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施，確保現(xiàn)場施工人員對措施無疑點，進入現(xiàn)場嚴(yán)格按照措施施工。

2.施工前，施工負責(zé)人仔細檢查施工地點附近的安全情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時整改。

3.提前檢查好各種材料、工具，不合格嚴(yán)禁入井使用。

4.入井前，必須認真檢查，確保氧氣瓶、乙炔瓶閥門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏，氧氣、乙炔足量、壓力負荷達到要求。

5.入井前，檢查電氣焊器具，對電源線、焊把線、焊條、氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割具等認真檢查，確保各處連接可靠、完好、不漏電、不漏氣，確保工具等完好，發(fā)現(xiàn)問題提前更換。

6.施工前，檢查在施工地點上方懸掛的便攜式甲烷檢測儀，確保讀數(shù)準(zhǔn)確，正確懸掛，設(shè)專人觀察。

7.施工前，清理工作地點及附近20米范圍內(nèi)的易燃物品、雜物、浮煤，對施工地點灑水濕潤，將施工所用工具及材料搬運至指定地點，并可靠固定。

8.施工前，作業(yè)地點安設(shè)專用可靠的灑水管路，足夠長的膠管、防火鍬，配置不少于0.2m³的細沙、4臺8kg干粉滅火器等消防器材。施工人員必須熟悉滅火器使用方法，確保施工地點水量充足，安排專人負責(zé)灑水。

9.在施工地點，設(shè)專人看護、警戒，嚴(yán)禁人員在施工區(qū)域停留。

六、施工工序

1.清理作業(yè)現(xiàn)場浮煤及雜物，將各種工具材料搬運至指定地點。

2.檢查施工現(xiàn)場，排除安全隱患，測試作業(yè)環(huán)境中有害氣體含量，確保作業(yè)環(huán)境安全。

3.拉空主井皮帶機，對氣割部位灑水濕潤。

4.使用手拉葫蘆將手動平板閘門閉合，防止煤塊下落。

5.起吊夾帶，將給煤機所有的擋煤板、擋煤皮子、機頭擋煤罩及機架等拆除，并拆除給煤機上所有拖輥，更換給煤機膠帶。

6.膠帶更換完成后，一次上好機架，托輥，滾筒等，調(diào)試給煤機。

七、使用電氣焊安全技術(shù)措施

1.現(xiàn)場施工人員，必須熟練掌握電氣焊操作規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2.作業(yè)時現(xiàn)場負責(zé)人必須統(tǒng)一指揮，將措施落實到位。安監(jiān)科指派專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。

3.工作場所必須選擇在安全地點，保證人員不受傷害。施工人員必須聽從施工負責(zé)人的指揮統(tǒng)一行動。

4.電焊、氣割等設(shè)備的運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施。氧氣、乙炔瓶在裝卸、運輸時不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。氧氣和乙炔必須分開運輸。

5.現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

6.施工前，清理作業(yè)現(xiàn)場附近雜物。作業(yè)地點20m范圍內(nèi)，不能有液壓油、機油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品。

7.火源攜帶，火源為打火機一個，須由現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)攜帶，火源入井時，要攜帶審批好的專項措施，現(xiàn)場負責(zé)人必須攜施帶便攜式甲烷檢測儀。

8.作業(yè)前，瓦檢員對現(xiàn)場瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測。作業(yè)地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)、巷道頂部、支護背板無瓦斯積存時，方可準(zhǔn)備作業(yè)。

9.作業(yè)之前，利用清水對作業(yè)地點30米內(nèi)煤塵、浮煤進行沖洗清理，將給煤機下主井皮帶上浮煤清理干凈；施工時，視情況將主井皮帶開動少許距離，確保作業(yè)地點下方主井皮帶上長期無浮煤。

10.作業(yè)之前，將氣割使用的氧氣、乙炔瓶搬運至指定地點，間距必須保持在15米以上，乙炔瓶必須放置在回風(fēng)流中。且氣瓶距火點15米以上。氣瓶必須垂直站立放在安全地點，并可靠固定，防止傾倒，嚴(yán)禁在底板上滾動。

11.電氣焊作業(yè)時,拉空主井皮帶機停機。斷開主井皮帶機上級電源控制開關(guān)：主井驅(qū)動機房10KV配電室內(nèi)編號：HV3、HV4、HV5、HV6高壓開關(guān)柜，分別懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,設(shè)專人看管。作業(yè)期間嚴(yán)禁任何人隨意送電開機；需要送電啟機時，必須有現(xiàn)場施工負責(zé)人通知專職電工送電，并通知主井皮帶機司機啟機。

12.施工過程中，操作電氣設(shè)備時，必須嚴(yán)格按照《肖家洼煤礦停送電安全工作規(guī)程》執(zhí)行。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，非專職電工嚴(yán)禁操作電氣設(shè)備。電焊機必須能單獨停、送電。

13.電焊機拆接火時，必須有專職電工負責(zé)，拆、接火時嚴(yán)格執(zhí)行電氣作業(yè)規(guī)程。做好“驗電、放電”工作，驗電時必須使用與電壓等級相符的驗電器。放電時，先接觸接地后接觸導(dǎo)體，先離開導(dǎo)體后離開接地。操作時，一人操作一人監(jiān)護，并嚴(yán)格按照停送電程序操作，不使用時必須立即切斷電源，并懸掛停電牌，派專人看護。

14.搭火時，各電纜頭必須壓緊，電纜深入器壁在8～12mm之間，且無“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”等失爆情況，接線室內(nèi)銅屑必須清掃干凈，密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙不大于1mm，不用的喇叭嘴必須用擋板擋好；根據(jù)焊機功率及時合理調(diào)整開關(guān)整定值，防止設(shè)備損壞（電焊機660V電源取自主井機尾編號：QB3-58，QBZ-80型真空電磁啟動器負荷側(cè)）。

15.作業(yè)時，安監(jiān)員、瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。瓦檢員每隔30分鐘測一次風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉咏蜻_到0.5%時，必須立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。

16.焊接時，接地點設(shè)在靠近焊接的地點。嚴(yán)禁將接地點接在機械、電氣設(shè)備上。

17.焊接時，由至少兩名專職灑水工向施工點及主井皮帶機煤塊上灑水，確保煤塊未被點燃。

18.焊接時，現(xiàn)場負責(zé)人經(jīng)常對現(xiàn)場巡回檢查，及時排除隱患。

19.在進行電焊作業(yè)時，必須小心注意，在工作地點皮帶上方用不燃性鋼板接受火星。

20.氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子可靠固定，不得用鐵絲代替。

22.氣割作業(yè)時，槍嘴應(yīng)盡量遠離附近設(shè)備，防止氣割渣或火焰損傷周圍設(shè)備。鄰近的可能被加熱的機械部分，經(jīng)常灑水降溫。

23.操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，必須及時關(guān)閉氣瓶閥門，并設(shè)專人看管設(shè)備，停止作業(yè)時，必須拆除氣割用具。

24.現(xiàn)場使用的措施須由施工負責(zé)人、施工人員、安檢員和瓦檢員共同簽字。

25.火源要由現(xiàn)場負責(zé)人妥善保管，嚴(yán)禁將火源用于非氣割作業(yè)的其它作業(yè)，嚴(yán)禁人員玩?；鹪?，隨意引燃。

26.電焊、氣割結(jié)束后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，安排專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。相關(guān)設(shè)備、工具、材料等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部清點、回收。電焊、氣割設(shè)備同作業(yè)人員同時升井。嚴(yán)禁將施工器具及火源等遺留在井下。

七、更換膠帶安全技術(shù)措施

1.將手動閘門使用倒鏈拉回閉合，防止煤塊下落。

2.將給煤機所有的擋煤板、擋煤皮、機頭擋煤罩子等去除，并拆除給煤機上所有拖輥，放置在給煤機機尾利于施工處；拆卸給煤機傳動鏈條。
     3.起吊給煤機甲帶：首先應(yīng)檢查吊鉤的強度和穩(wěn)定性，是否與起吊重物重量相適應(yīng)，無問題后方可起吊。起吊前，必須保證施工地點支護安全，起吊鉤固定牢固，在吊裝物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將小鏈拴在大鏈上，嚴(yán)禁使用滑鏈的倒鏈，吊鏈嚴(yán)禁使用單鏈。在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的重物，不得站在重物上起吊，起吊重物是不得站在重物下方、起吊梁下或重物運動前方等不安全的地方，只能站在重物側(cè)面或安全的位置作業(yè)，嚴(yán)禁用手直接觸碰已被重物拉緊的吊繩、吊具。嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具及超負荷使用起吊工具。起吊過程中必須執(zhí)行好一人操作一人監(jiān)護制度。手拉葫蘆不得超負荷使用或有滑鏈現(xiàn)象。

4.將舊皮帶割開，去除；安裝新皮帶。將滾筒連接螺栓緊固，并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓，使皮帶張緊適中，同時要保證甲帶與皮帶緊密貼合，甲帶過長可由去除甲片調(diào)節(jié)。

5.安裝給煤機鏈條、托輥等。

6.恢復(fù)給煤機所有的擋煤板、擋煤皮、給煤機擋煤罩等部件。

7.清理施工現(xiàn)場，施工完畢，向調(diào)度匯報同意后方可離開現(xiàn)場。

八、風(fēng)險預(yù)控

任務(wù)	序號	危險源	工作范圍	風(fēng)險 類型	風(fēng)險 等級	防范措施
主井機尾11采區(qū)給煤機更換膠帶	1	作業(yè)前電氣設(shè)備未驗電放電，造成 人員傷害	電氣設(shè)備搭伙	人	重大	開蓋后用合適的驗電器和放電筆，采用正確方法進行驗、放電
	2	作業(yè)前未檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯事?	焊接、氣割時	人	重大	作業(yè)前檢查瓦斯?jié)舛仍?span>0.5％以下方可作業(yè)
	3	未佩戴合格的防護用品	施工作業(yè)	人	一般	施工前認真檢查防護用品是否完好，如有破損情況不得使用
	4	停電后未掛牌、上鎖，誤送電啟機，人員傷害	停送電時	人	重大	嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度
	5	工具使用未拿穩(wěn)傷人，作業(yè)時發(fā)生人員碰傷	施工時	人	重大	按照措施要求執(zhí)行，注意周圍環(huán)境，及時排除隱患
	6	人員上下扶梯或從給煤機平臺上跌落	施工	人	重大	高空作業(yè)系好安全帶，上下扶梯扶穩(wěn)抓牢

九、焊前及焊接過程檢查

瓦檢員（簽字）      ，CH4濃度：    % (檢測時間：   時   分)；

安監(jiān)員（簽字）：           ，安全措施現(xiàn)場落實情況；

作業(yè)結(jié)束時間：     年   月   日   時   分。（焊后留守人填寫）

十、焊后檢查：

作業(yè)場所現(xiàn)場清理完畢，焊后留守人（簽字）                   

觀測1小時后，確認無遺留火種及其它隱患，電氣焊作業(yè)結(jié)束。