一、施工內(nèi)容及施工時(shí)間

       1、主井給煤機(jī)閘板變形嚴(yán)重，進(jìn)行燒焊及加固，加固給煤機(jī)支撐平臺(tái)、固定電動(dòng)機(jī)底座。

       2、施工時(shí)間：  2016 年 1  月  2 日

       二、人員組織

       1、施工負(fù)責(zé)人：   帥猛        

       2、安全負(fù)責(zé)人：   張文忠      

       三、準(zhǔn)備工作

       1、所有參加檢修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，遵章作業(yè)，持證上崗。

       2、準(zhǔn)備所需的安裝、拆卸工具、材料等，確設(shè)備是否運(yùn)輸?shù)轿弧?

       3、認(rèn)真檢查手拉葫蘆是否完好，手拉葫蘆鏈子是否銹蝕、開裂。

       4、檢查扳手、鉗子、大錘等工具是否齊全、完好。

       四、施工步驟

       1、給煤機(jī)檢修開始施工前必須有審批措施，得到調(diào)度室批準(zhǔn)后，工具齊全，人員組織到位，準(zhǔn)備工作做好后才能開始施工；堅(jiān)決杜絕違規(guī)作業(yè)。

       施工前皮帶機(jī)（含主井二部皮帶、M1一部皮帶）必須停止，控制開關(guān)停電閉鎖，派專人看管，必須接到施工負(fù)責(zé)人員和調(diào)度室的開機(jī)信息，才能按照正常的程序開機(jī)。

       現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須時(shí)刻注意現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)排除存在的安全隱患，糾正施工人員的不規(guī)范行為；匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及施工情況。

       安全員、瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，施工作業(yè)需要使用燒焊，必須在符合規(guī)定的情況下才能燒焊。

       5、將煤倉(cāng)提前放空，利用鐵絲網(wǎng)、方木、風(fēng)筒布等封堵煤倉(cāng)上口，并派專人站崗，嚴(yán)禁在施工期間從煤倉(cāng)上口投放雜物。

       6、斷開給煤機(jī)電源，把控制開關(guān)手把打到閉鎖位置。

       7、檢查給煤機(jī)固定平臺(tái)是否斷裂，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)平臺(tái)進(jìn)行加固。

       8、利用氣焊將給煤機(jī)閘板變形部位割掉，在閘板底側(cè)采用11#工字鋼焊接加固。

       9、利用小塊鐵板將電動(dòng)機(jī)底座懸空部位找平并固定焊接，必須固定牢固。

       10、檢查給煤機(jī)各潤(rùn)滑部位是否加油，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查其運(yùn)行情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可收拾工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)、離開施工地點(diǎn)，給煤機(jī)司機(jī)如發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)匯報(bào)，以便施工人員及時(shí)解決。

       五、安全技術(shù)措施

       1）安裝運(yùn)行規(guī)定

       1、施工負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)安裝工作，分工明確、負(fù)責(zé)到人，使人人明確安裝內(nèi)容和詳細(xì)過程，并做到統(tǒng)一指揮。

       2、安裝前必須認(rèn)真檢查所有使用工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量是否齊全、符合要求。

       3、安裝過程中，拆下的零件，使用的工具要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物品放置要穩(wěn)妥，以免掉落砸傷過往人員。

       4、安裝較大零部件時(shí)，必須采取可靠防止下落和下滑措施。

       5、安裝完畢后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件清點(diǎn)核對(duì)并對(duì)設(shè)備全面檢查。

       6、在給煤機(jī)檢修過程中，安裝平臺(tái)下不得站人，平臺(tái)下方人員必須遠(yuǎn)離。

       7、檢修人員在煤倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并采取可靠地防滑防摔措施。

       8、運(yùn)行時(shí)，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，先點(diǎn)試，然后再進(jìn)行正常運(yùn)行，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理，運(yùn)行正常后工作人員才可撤離?？赵嚽?應(yīng)將全部螺栓緊固一次,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。

       2）起吊搬運(yùn)作業(yè)

       1、進(jìn)行起重及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須由專人統(tǒng)一指揮，精神集中。嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無(wú)關(guān)的事情。在主斜井搬運(yùn)前，先要將搬運(yùn)路線中的煤塊，雜物清理干凈，以防在搬運(yùn)過程中滑倒。

       2、進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。

       3、認(rèn)真檢查所需的起、吊、運(yùn)機(jī)具、設(shè)備，繩索、吊具等的質(zhì)量、強(qiáng)度。

       4、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無(wú)松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無(wú)異常聲音，如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回原地后進(jìn)行檢查處理。

       5、被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定，或卸下分別吊運(yùn)。

       6、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查錨桿、錨索的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時(shí)，要將手拉小鏈拴在大鏈上。

       7、起重設(shè)備機(jī)械、工具、卡具和繩套要按規(guī)定檢驗(yàn)，起重工具要選擇得當(dāng)，承受拉力必須大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。

       3）電氧焊作業(yè)措施

       為了確保井下動(dòng)用電氧焊作業(yè)的安全性，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，特制定本項(xiàng)安全技術(shù)措施。

       1、氣割（氣焊）作業(yè)的一般規(guī)定

       ⑴、氣割與氣焊的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗。

       ⑵、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴好有色護(hù)目鏡、防火手套及圍裙。

       ⑶、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，必須裝好防震圈，避免碰撞、震動(dòng)；使用保管中應(yīng)避免暴曬和火烤。氧氣瓶、乙炔瓶不用及運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽，檢查瓶口不得漏氣，運(yùn)輸時(shí)必須分車放置，單獨(dú)運(yùn)輸。

       ⑷、在焊接作業(yè)場(chǎng)地10米內(nèi)，不得有易燃易爆物品；氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于5米，氣瓶離作業(yè)點(diǎn)（或明火）間距不得少于10米。氧氣、乙炔軟管不得混用。

       ⑸、井下作業(yè)時(shí)，切割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須有保護(hù)罩和明顯標(biāo)志，預(yù)防飛矸砸著氧氣瓶或乙炔瓶。

       ⑹、焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別是檢查回火防止器、安全閥是否有效。

       ⑹、開啟氧氣閥門時(shí)，要用專業(yè)工具，動(dòng)作緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。乙炔瓶、氧氣瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。

       ⑺、氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在進(jìn)風(fēng)側(cè)，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

⑻、氧氣瓶、乙炔瓶放置位置必須離開設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡以外，防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及突然動(dòng)作造成氧氣瓶、乙炔瓶破損爆裂。

       ⑼、切割受力的物件時(shí)，必須將被切割件采取固定措施，防止物件割斷時(shí)由于內(nèi)力釋放傷人及設(shè)備。

       ⑽、瓶中氧氣不允許用空，至少留有1-2Kg/cm?的剩余壓力。

       ⑾、應(yīng)根據(jù)工件的厚度選擇合適的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前應(yīng)檢查焊、割炬是否完好，其上的氣體通道中均不許沾有油脂。

       ⑿、下井使用前必須檢查設(shè)備、附件及管路是否有漏氣現(xiàn)象。其檢查方式只準(zhǔn)用肥皂水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有煙火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火實(shí)驗(yàn)漏氣。

       2、電焊作業(yè)的一般規(guī)定

       ⑴、電焊作業(yè)人員應(yīng)由受過專門培訓(xùn)、取得相應(yīng)資格的人員擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，施工人員應(yīng)保持精神狀態(tài)良好。

       ⑵、作業(yè)前必須檢查電焊機(jī)電源線，引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋；焊接二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

       ⑶、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴好有色護(hù)目鏡、防火手和面罩，迎面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)和袖口。

       ⑷、在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。

       ⑸、電焊機(jī)合閘或斷開電源時(shí)，應(yīng)戴干燥的手套，以防觸電或保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)弧光燒傷皮膚。

       ⑹、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，須先停機(jī)斷電，然后才能移動(dòng)電焊機(jī)；焊接中如果遇到突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

       ⑺、不得焊接有液體、油脂或帶電設(shè)備。對(duì)有殘余油脂或可燃?xì)?、液體的容器，必須先清洗干凈后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

       ⑻、氣瓶、電源線、膠管應(yīng)妥善固定。燒焊過程中，在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施隔離火星。

       ⑼、電焊機(jī)搭火撤火必須由專業(yè)的電工執(zhí)行。

       3、電焊機(jī)搭火或撤火一般規(guī)定

       ⑴、電焊機(jī)搭火或撤火人員必須取得相關(guān)資格證件，作業(yè)過程必須符合電工安全操作規(guī)程。

       ⑵、搭火撤火時(shí)必須將上級(jí)供電開關(guān)打到零位，并上鎖、掛牌。經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)電時(shí)方可開始搭火撤火作業(yè)。

       ⑶、接線過程中必須不得任意改變開關(guān)原接線方式。接線結(jié)束后必須檢查確認(rèn)無(wú)失爆。

       ⑷、設(shè)備上電焊機(jī)必須安裝接地線，不允許讓設(shè)備成為焊機(jī)接地回路。

       ⑸、燒焊前，將控制開關(guān)停電、閉鎖并掛牌，設(shè)專人看管，執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌，誰(shuí)送電”的停送電制度。對(duì)燒焊設(shè)備及相關(guān)設(shè)備停電掛牌管理。

       4、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施

       ⑴、進(jìn)行燒焊前必須向調(diào)度室匯報(bào)；待批準(zhǔn)后，整個(gè)施工過程，跟班人員必須全程跟班指揮，并安設(shè)專職安監(jiān)員、瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并隨時(shí)檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部及拐角等易積存瓦斯地方。觀察該范圍內(nèi)瓦斯變化情況，其瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

       ⑵、燒焊前必須必須做到以下幾點(diǎn)：

       a、施工前，必須向調(diào)度室匯報(bào)。經(jīng)調(diào)度室同意并通知安全科、機(jī)運(yùn)科、通防科等相關(guān)人員，以及礦當(dāng)班安瓦員到現(xiàn)場(chǎng)后方可施工。

       b、檢查燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)頂板及兩幫支護(hù)是否安全可靠，并清除施工現(xiàn)場(chǎng)20m范圍內(nèi)易燃易爆物及雜物，確保施工現(xiàn)場(chǎng)暢通。確實(shí)無(wú)法清理的應(yīng)采取防燃燒措施。

       c、燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行沖塵，嚴(yán)禁煤塵堆積。

       d、燒焊前瓦檢員檢測(cè)燒焊地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5％，并檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部、支護(hù)背板內(nèi)和拐角處等易積存瓦斯的地方的瓦斯?jié)舛瘸^0.5％時(shí)嚴(yán)禁燒焊。

       e、施工地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，必須有可靠的供水管路，有專人負(fù)責(zé)沖刷。施工地點(diǎn)必須配備不少于2個(gè)泡沫滅火器，黃砂20kg。

       ⑶、燒焊過程中必須注意以下幾點(diǎn)：

       a、燒焊過程中，瓦檢員隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5％，立即停止燒焊，消滅火種。待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

       b、燒焊過程中，禁止任何人接觸電焊機(jī)。需要移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停掉電源。

       c、燒焊過程中有施工負(fù)責(zé)人或由其安排專人監(jiān)視火花，采取措施防止引燃膠帶或其他易燃物。

       d、燒焊過程中必須注意保護(hù)好燒焊地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒。

       e、燒焊前后要在施工現(xiàn)場(chǎng)30米范圍內(nèi)灑透水滅塵；燒焊現(xiàn)場(chǎng)，閑雜人員禁止入內(nèi)。

       ⑷、燒焊地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求；風(fēng)速應(yīng)大于0．5～1．0米／秒，一般要求有效風(fēng)量率應(yīng)大于85%，每人每分鐘供給風(fēng)量不小于4m?。

       ⑸、每一道工序完工后，都必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灑水滅塵，排查隱患，否則不允許進(jìn)行下一道工序。

       ⑹、作業(yè)未完成期間，作業(yè)人員交班休息時(shí)；交接班工作必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，交接前必須對(duì)氧氣乙炔罐、壓力表、氧氣乙炔管和燒焊作業(yè)點(diǎn)周圍的支護(hù)情況作詳細(xì)檢查，做到心中有數(shù)方可交接。若氧氣乙炔無(wú)專人看護(hù)則必須升井。

       ⑺、施工完畢后，清除現(xiàn)場(chǎng)，施工安全員留在現(xiàn)場(chǎng)觀察2小時(shí)，確認(rèn)無(wú)問題，向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)調(diào)度室同意后，方可撤離人員。

       ⑻、燒焊工作結(jié)束后，氧氣、乙炔以及電焊機(jī)及時(shí)升井。

       ⑼、燒焊后清理現(xiàn)場(chǎng)，用水噴灑消滅火種，并有施工負(fù)責(zé)人或由其指明一人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)2小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。

       ⑽、燒焊施工作業(yè)完工后，應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班及時(shí)升井，嚴(yán)禁井下存放氧氣、乙炔瓶。

       5、其它要求

       ⑴、控制的開關(guān)要斷開并閉鎖好。

       ⑵、作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格做到停電，驗(yàn)電，放電制度，嚴(yán)格按《煤礦電氣作業(yè)規(guī)程》作業(yè)。

       ⑶、給煤機(jī)檢修完工后，必須詳細(xì)檢查設(shè)備是否有失爆現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。

       ⑷、焊接用電焊機(jī)的電源必須進(jìn)入檢漏保護(hù)范圍內(nèi)。

       其它未盡事宜嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。